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  • Extrusion von Biokohle - Technologiwen für Grüne Energie
  • Extrusionssysteme für Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall
  • Dichte Keramikfolien - dünn wie Papier! Extrusion von Keramikfolien mit einer Dicke von weniger als 1 mm, Folien für mobile und stationäre Batterien, hohe Dichte ohne Entbinderung. Entdecken Sie die Vielseitigkeit der ECT-KEMA Extrusionstechnik!
  • Wir pelletieren fast alles! Keramische, mineralische und metallische Massen aller Art, unterschiedliche Pellet-Geometrien, Schneidetechnik vom Feinsten für exakte Pelletlängen.

Industriezweige

Chemische Industrie
Chemische Industrie
  • Schüttgutkatalysatoren unterscheidlichster Geometrien
  • Filigrane Wabenkörper
  • Pellets‎
Elektrokeramik
Elektrokeramik
  • Hubel für Isolatoren‎ bis 950 Millimeter

  • "Dünne Folien"‎
Baustoffindustrie
Baustoffindustrie
  • Additive Manufactoring durch Extrusion für Betonbau
  • Herstellung von Ziegeln‎
  • Formgebung von adhäsiven und schnell abbindenden Massen
Automotive
Automotive
  • DENOX-Wabenkörper für PKW
  • SCI-Wabenkörper für LKW und Off-Road-Applikationen
  • DPF und CDPF für Dieselmotoren
  • Kalottenrohre für Brennstoffzellen (SOFC)
Umwelt- und Recyclingindustrie
Umwelt- und Recyclingindustrie
  • DENOX-Wabenkörper für Kraftwerke
  • Poröse Filterrohre ‎
  • Schredder Schwer- und Leichtfraktion
  • Pelletierung von Reststoffen und Recyclingmaterial
Werkzeugindustrie
Werkzeugindustrie
  • Profile aus Hartmetall ‎
Agrarindustrie
Agrarindustrie
  • Pelletierung von Reststoffen
  • Futtermittel-Herstellung
  • Pelletierung von Pflanzen und Pflanzenrückständen
Metallurgie
Metallurgie
  • Biokohle-Pellets
  • Pelletierung von Zuschlagstoffen ‎

Extrusion von Biokohle

Der Einsatz von Biokohle gewinnt besonders in Industriezweigen mit hohem Energiebedarf stark an Bedeutung.
ECT-KEMA verfügt nicht nur über umfassendes Prozess-Know-how, sondern bietet als europäischer Marktführer auf dem Gebiet der Extrusion plastischer Massen passende und leistungsstarke Technik zur Herstellung von Biokohle-Pellet.

Rezeptentwicklung im Labor


Zur Herstellung ausreichend fester Pellets ist die Zugabe von Bindern notwendig. Die Wahl des jeweiligen Binders obliegt sowohl technischen Faktoren (z.B. Hitzebeständigkeit) als auch ökonomischen Rahmenbedingungen sowie der Ressourcenverfügbarkeit. Art und Menge des Binders müssen durch Tests im Labor bestimmt werden.
ECT-KEMA verfügt über alle fachlichen und technischen Möglichkeiten zur Entwicklung von Masserezepturen.
 

Unser Portfolio


Extruder mit/­ohne Vakuum
für feste Pellets mit hoher Dichte oder für poröse Pellets mit geringer Dichte

Abschneidesysteme
mit Messer oder Draht angepasst auf Ihren Produktionsprozess

Katalysatorherstellung durch "Smart Extrusion" - 7 Vorteile für Sie

1

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Hohe Leistung bei niedrigen Betriebskosten dank verschleißfester Materialien‎

2

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Verschiedene Katalysatorgeometrien mit demselben Extruder
- Kugel, Trilobe, Quadrilobe‎ -

3


Herstellung hochspezifischer Oberflächen aufgrund geometrischer Freiheit‎

4


Permanente Kontrolle aller Betriebsdaten durch ausgefeilte Sensorik‎

5


Selektive Temperierung während der Extrusion‎

6‎


Konstantes L/­D-Verhältnis der Extrudate durch intelligente Schneidetechnik‎

7


Risikominimierung und F&E-Optionen mit unserem ECT-KEMA Labor-Service.‎

Flexibilität und LeistungsstärkeECT-KEMA-Produkte eröffnen vielfältige Möglichkeiten

ECT-KEMA-Produkte sind vielseitig. Sie finden weltweit Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Durch die enge Zusammenarbeit und den Know-How-Transfer mit unseren Partner aus Wirtschaft, Forschung und Entwicklung eröffnen sich stets neue Perspektiven und Aufgabengebiete, bei denen > ECT-KEMA-Produkte die ideale Lösung darstellen.
Mit unserer langjährigen Expertise auf dem Gebiet der Extrusion plastischer Massen entwickeln und bauen wir entsprechend den Anforderungen unserer Kunden > Hochleistungsextruder nach Maß - ökonomisch, effizient und nachhaltig.

Verschaffen Sie sich einen Überblick.
Technologien
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