Additive Manufactoring by Extrusion
Handelt es sich bei den gängigen AM-Verfahren um das Auftragen von diskreten Volumina unterschiedlicher Konsistenz, zeichnet sich das AMbE-Verfahren durch kontinuierliches Auftragen von Strängen aus keramischen und verwandten Werkstoffen aus, wobei je nach Anforderung durch die weitgehend variable Geometrie der Düse Stränge mit unterschiedlichsten Querschnitten extrudiert werden können.
Nicht nur für Kunststoffe und metallische Werkstoffe etabliert sich Additive Manufacturing sukzessive als Alternative zu den existierenden Formgebungsverfahren wie Spritzgießen, Trockenpressen, Foliengießen, etc.
Nicht nur für Kunststoffe und metallische Werkstoffe etabliert sich Additive Manufacturing sukzessive als Alternative zu den existierenden Formgebungsverfahren wie Spritzgießen, Trockenpressen, Foliengießen, etc.
Ökonomisch & effizient - Neue Perspektiven durch AMbE
Im Rahmen der verschiedenen AM-Varianten eröffnet die Variante „AM by Extrusion“, sowohl in Form thermoplastischer Extrusion mit sofortiger Aushärtung, als auch in Form „kalter Extrusion“ ohne sofortige Aushärtung, interessante Möglichkeiten in unterschiedlichen Feldern:
Die Möglichkeit, durch unterschiedliche Düsen den kontinuierlich austretenden keramischen Strang als kompaktes oder perforieres Profil zu gestalten, statt das Werkstück aus diskreten Punkten oder Schichten zu generieren, dürfte sich insbesondere im Hinblick auf die Effizienz des Verfahrens als Vorteil erweisen.
Lesen Sie hierzu auch unseren Fachartikel.
Additive Manufactoring by Extrusion
- Herstellung filigraner Werkstücke mit Hinterschneidungen
- Herstellung von Folien
- Applikationen im Lehmbau
- Beton-3D-Druck
Die Möglichkeit, durch unterschiedliche Düsen den kontinuierlich austretenden keramischen Strang als kompaktes oder perforieres Profil zu gestalten, statt das Werkstück aus diskreten Punkten oder Schichten zu generieren, dürfte sich insbesondere im Hinblick auf die Effizienz des Verfahrens als Vorteil erweisen.
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Additive Manufactoring by Extrusion
Konfigurationsmöglichkeiten des Extruders
Konfiguration 1
Mobiler Extruder mit angedockter Düse
Die Düse bewegt sich zwei- oder dreidimensional über das stationäre Werkstück.
Die Dosierung des Extruders erfolgt kontinuierlich oder diskontinuierlich.
Die Düse bewegt sich zwei- oder dreidimensional über das stationäre Werkstück.
Die Dosierung des Extruders erfolgt kontinuierlich oder diskontinuierlich.
Konfiguration 2
Stationärer Extruder mit mobiler Düse
Düse bewegt sich begrenzt in zwei oder drei Dimensionen über dem stationären oder mobilen Werkstück.
Düse bewegt sich begrenzt in zwei oder drei Dimensionen über dem stationären oder mobilen Werkstück.
Extruder zur Herstellung von Betonelementen mittels 3D-Druck
> BETON-3D-DRUCK am Institut für Baubetriebswesen der TU Dresden
> BETON-3D-DRUCK am Institut für Baubetriebswesen der TU Dresden
Beton-3D-Druck und andere digitale Betonbauverfahren